Peças de reposição e componentes
Fabricação e distribuição de peças de reposição sobressalentes, componentes e nacionalização
- Engrenagens
- Engrenagens Com Dentes Retificados
- Polias
- Rodas Dentadas
- Pinhões
- Coroas
- Buchas
- Eixos
- Sem-fim
- Mancais
- Planetárias
- Entre Outros
Usinagem
A POMIER JOINTS utiliza sistemas associados a transferência remota de dados, e controla os processos com o apoio de funcionários qualificados, desde o início até a execução final, o que garante controle absoluto de todas as fases de produção e a obtenção de produtos perfeitos.
A POMIER JOINTS conta com amplo parque fabril cerca de 6.000 M2, com a processo produtivo completo, para as atividades de reformas, manutenção e fabricação. Com usinagem de peças de precisão de pequeno e médio porte para os mais variados equipamentos da indústria.
A Empresa utiliza para isso modernos e eficientes equipamentos dotados de tecnologia de Comando Numérico Computadorizado (CNC ), que combinados com dedicação de seu corpo técnico e experiência de seus funcionários acentuam a eficiência do processo operacional e garantem a qualidade do produto.
A tecnologia de seus processos permite atender as necessidades específicas de cada cliente, fornecidas com total garantia rastreabilidade, materiais certificados e confiabilidade de nossos produtos e serviços.
A POMIER JOINTS atende as exigências e especificações técnicas solicitadas pelos seus clientes trabalhando com todos tipos de materiais, ferrosos, não ferrosos, polímeros, grafitados, aço inoxidável, aço carbono, superligas e ligas resistentes ao desgaste.
Atendimentos Específicos
A POMIER JOINTS possibilita e oferece a seus clientes a obtenção do melhor custo benefício aplicando soluções específicas para cada exigência operacional pela otimização dos resultados e tempo de uso de peças “standers”, quando submetidas à aplicação de vários recursos como os que se seguem.
Revestimento com Cromo Duro
Permite a formação de camadas sobre a superfície original das peças com ganhos de resistência à corrosão, à altas temperaturas, aumento na dureza e obtenção de repelência.
As camadas de cromo são produzidas por eletrodeposição de cromo metálico a partir de soluções eletrolíticas especiais, sob condições controladas de temperatura, concentração e eletricidade.
Tratamentos Térmicos
Beneficiamento
Proporciona a obtenção de maior tenacidade, rigidez e alta dureza, e é empregado em peças utilizadas em situações específicas. Processo comumente chamado de têmpera, que consiste de duas etapas: a têmpera e o revenimento.
Cementação
É utilizada em situações que exigem peças com alta dureza superficial, alta resistência à fadiga de contato e submetidas a cargas superficiais elevadas. É um tratamento termoquímico em que se promove o enriquecimento superficial com carbono das peças a ele submetidas.
Aspersão Térmica
Permite fornecer soluções de reparos em pontos específicos de desgaste excessivo em peças que em seu todo apresentem bom estado de trabalho, com a reconstituição dimensional dos defeitos até camadas que resistam a uma combinação severa de desgaste ou corrosão em alta temperatura.
Para melhor suprir as necessidades de seus clientes a POMIER JOINTS mantém estoque de peças intercambiáveis de diversos modelos e fabricantes tais como, KSB, IMBIL, OMEL, SULZER, NETZSCH, WORTHINGTON, ITT GOUDS, EBARA, HERO, CANBERRA, E MARK PEERLESS, entre outras, o que permite oferecer a solução ao problema do cliente com a maior agilidade do mercado.
Atendendo também peças de reposição para bombas importadas, fora de linha de fabricação, antigas e conforme amostras, desenhos ou projetos específicos, em todo território nacional.
A POMIER JOINTS, DISTRIBUI E FABRICA, rotores, carcaças, mancais, tampas, placas de desgaste, eixos, luvas protetoras, disco de equilíbrio, luvas especiais para selos mecânicos, sobrepostas, anéis de desgaste e outros.
FUNDIÇÃO PROPRIA:
Em 2006 a empresa ampliou a capacidade fabril e adquiriu a Divisão Fundição com a finalidade de suprir a demanda de produtos em Ferro Fundido e Bronze. Atualmente conta com fornos de indução de grande capacidade e está apta a fornecer materiais de ligas em Aços Inoxidáveis Austeníticos e Martensíticos, Duplex e Super Duplex, Aço Carbono tipo WCB e ligas especiais, com ou sem tratamentos térmicos específicos.
• Cacidade fabril: 600 t/ano para componentes fundidos;
• Fornos de indução com painel elétrico de 300 kW;
• Cadinhos: 300, 600 e 850 kg;
• Misturador de areia contínuo com cura a frio 6 t/h;
• Misturador de areia contínuo com cura a frio 12 t/h;
• Laboratório de ensaios químico e metalúrgico, conforme normas ANSI ou DIN;
• Sistema de rastreabilidade de peças com número seqüencial fundido (código de barras);
• Espectrômetro Óptico: análise da composição química de materiais ferrosos.
Principais Ligas:
• Bronze: ASTM B 145 4A (SAE-40); ASTM C 90700A (SAE-65);ASTM B 143-1B (SAE-620).
• Aços Inoxidáveis:
• Austeníticos: ASTM A 743 CF8 (304); ASTM A 743 CF3 (304L); ASTM A 743 CF8M (316); ASTM A 743 CF3M (316L). Tratamento Térmico: Solubilização
• Duplex / Super Duplex: ASTM A 995/A 995M Gr. 1B (CD4MCU); ASTM A 743 Gr. CN7M, AISI 329. Tratamento Térmico: Solubilização.
• Martensíticos: ASTM A-743 Gr. CA-15; ASTM A 743 Gr. CA-40; ASTM A 743 Gr. CA6NM. Tratamentos Térmicos: Recozimento, Tempera e Alívio de tensões.
• Aço Carbono: ASTM A-216 Gr. WCB Tratamento Térmico: Normalização.
• Ferro Fundido: Cinzento: ASTM A-48 CL-25 / 30 / 35; Nodular: ASTM A-536 Gr. 65-45-12.
• Ligas Especiais sob consulta.